2024年，公司持續(xù)開展“五項(xiàng)行動(dòng)”，將“能力作風(fēng)深化年”部署貫穿“七大攻堅(jiān)行動(dòng)”，引導(dǎo)廣大干部員工將吉化“四種精神”和“嚴(yán)細(xì)實(shí)快”作風(fēng)融入到日常工作中，在轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目建設(shè)、技術(shù)攻關(guān)、大檢修任務(wù)中“勇?lián)?dāng)、善作為”；在安全環(huán)保、經(jīng)營(yíng)管理和高質(zhì)量發(fā)展實(shí)踐中“重學(xué)習(xí)、強(qiáng)本領(lǐng)”；在強(qiáng)服務(wù)嚴(yán)管理、整治形式主義官僚主義問題中“正風(fēng)氣、樹形象”。

奮斗是最鮮明的底色，實(shí)干是最有力的回答。2025年，是“十四五”規(guī)劃的收官之年，是公司轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目全面中交、全面投產(chǎn)的關(guān)鍵之年，也是建設(shè)“第一方陣”“領(lǐng)軍企業(yè)”至關(guān)重要的一年，做好全年工作意義重大。希望廣大干部員工能夠?qū)W習(xí)先進(jìn)典型、汲取榜樣力量，心往一處想、勁往一處使，全員全力開創(chuàng)高質(zhì)量發(fā)展更為恢弘的未來圖景。

李國(guó)富 煉油廠加氫三車間 副主任

李國(guó)富組織車間管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深入排查整改，檢查并整改隱患143項(xiàng)。開展設(shè)備技術(shù)攻關(guān)，推進(jìn)天然氣制氫裝置蒸汽發(fā)生器E101改型改造。他針對(duì)天然氣制氫裝置PSA程控閥頻繁故障，開展預(yù)性檢修48臺(tái)次。組織干氣提氫裝置優(yōu)化改造，全年可實(shí)現(xiàn)增創(chuàng)效益397萬元。

嚴(yán)格按照板塊大檢修全生命周期管理要求，組織車間完成全生命周期管理培訓(xùn)，每周與施工單位對(duì)接施工項(xiàng)目及材料備件準(zhǔn)備，細(xì)化責(zé)任分工，形成主要施工技術(shù)方案20項(xiàng)。

王學(xué)明 乙烯廠安全環(huán)保室 主任

王學(xué)明堅(jiān)持每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問題200余項(xiàng)；組織協(xié)調(diào)完成6次重大危險(xiǎn)源相關(guān)督導(dǎo)迎檢，2次省?；髽I(yè)安全大診斷，以及公司、工廠HSE體系審核問題整改。他對(duì)每項(xiàng)危險(xiǎn)作業(yè)，特別是動(dòng)火、受限空間、高處等特殊作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)消減措施檢查確認(rèn)和票證書辦理，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督和職責(zé)落實(shí)，通過檢查及時(shí)糾正、制止票證書辦理不規(guī)范和違章作業(yè)行為100余起，清理無資質(zhì)施工人員20人次。積極協(xié)調(diào)補(bǔ)充并發(fā)放各類大檢修安全物資200余件（套）。

劉泉 染料廠異丁烯（加氫）車間 工段長(zhǎng)

劉泉認(rèn)真鉆研，提出異丁烯脫重塔凝水引入異丁烯脫輕塔、降膜塔凝水引入己烷脫輕塔的建議，每小時(shí)節(jié)汽0.5噸，全年創(chuàng)效64.8萬元；在聚異丁烯裝置二樓設(shè)置蒸汽凝水閃蒸罐，作為伴熱蒸汽使用，年可節(jié)約蒸汽2400噸、新鮮水1.12萬噸，創(chuàng)效64.63萬元。

大檢修期間，他獻(xiàn)工272小時(shí)。特別是制訂吹掃置換方案，他將每一個(gè)吹掃排放點(diǎn)繪制在流程圖上，反復(fù)修改核對(duì)；換熱器清洗，僅用6個(gè)工作日就完成了20臺(tái)換熱器的清洗工作，而且一次驗(yàn)收合格。

尤永平 化肥廠合成氨車間 主任

尤永平壓實(shí)安全責(zé)任，主持編纂《安全作業(yè)票辦理及檢查指南》，創(chuàng)新“特殊作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)管檢查清單”和“巡檢回執(zhí)單”管理模式，全年1745項(xiàng)作業(yè)全部安全受控；常態(tài)化開展“發(fā)現(xiàn)問題之星”評(píng)比；他組織低溫甲醇洗技術(shù)改造，年創(chuàng)效303萬元；開展低壓鍋爐水分網(wǎng)運(yùn)行改造，利舊節(jié)費(fèi)33.7萬元、壓減投資7%，提前43天投運(yùn)，年創(chuàng)效達(dá)323萬元；成功將過熱爐的熱效率從78%提升至93.1%，年創(chuàng)效近160萬元。組織實(shí)施了合成氨碳黑壓濾水回收項(xiàng)目，減少污染物排放近202噸，創(chuàng)效近340萬元。

關(guān)偉 電石廠氯堿氯磺化聯(lián)合車間 化工二班值班長(zhǎng)

2024年大檢修，關(guān)偉主動(dòng)承擔(dān)核心電解槽的離子膜保護(hù)任務(wù)，總結(jié)出“30秒加堿操作辦法”；“D175儲(chǔ)存純水辦法”，節(jié)約檢修費(fèi)用16.2萬元。他提出了老鹽水化鹽加裝雙堿轉(zhuǎn)子流量計(jì)的建議，提高餾出口合格率1.2個(gè)百分點(diǎn)。提出“利用氯氣系統(tǒng)負(fù)壓，回收硫酸儲(chǔ)罐放空”方案，解決廢硫等異味排放問題。排查出在4米高的PIC-301壓力表根部破裂，消除安全隱患。班組有3名員工被工廠評(píng)為“安全衛(wèi)士”。他提出“新增備用水源”項(xiàng)目，節(jié)省費(fèi)用7.6萬元。

曹兵 有機(jī)合成廠生產(chǎn)運(yùn)行室 主任

曹兵帶領(lǐng)部門人員，對(duì)能量隔離、工藝防腐、一分鐘應(yīng)急等16個(gè)專項(xiàng)工作，重新梳理工作流程，全面統(tǒng)一工廠工作標(biāo)準(zhǔn)，提高工作效率，全廠生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)工作的問題發(fā)生率降低70%以上。組織專業(yè)技術(shù)人員，持續(xù)深挖工廠創(chuàng)效潛力，在年初制訂降能耗措施30余項(xiàng)。為取得實(shí)效，他每天扎根現(xiàn)場(chǎng)，與裝置技術(shù)人員逐個(gè)單元、逐臺(tái)設(shè)備反復(fù)論證節(jié)能措施，針對(duì)6套生產(chǎn)裝置、3套輔助裝置的節(jié)能優(yōu)化提出建設(shè)性意見20余條，有效節(jié)約蒸汽消耗3噸/小時(shí)，節(jié)約氮?dú)庀?00立方米/小時(shí)，全年創(chuàng)效2000余萬元。

王磊 丙烯腈廠第一丙烯腈車間 化工四班值班長(zhǎng)

王磊在大檢修中擔(dān)任精制區(qū)域片區(qū)長(zhǎng)，全程跟蹤精制工段66塊盲板加裝，累計(jì)發(fā)現(xiàn)問題81項(xiàng)，做到立查立改。開車前，對(duì)工段124條管線和所有儀表細(xì)致排查，發(fā)現(xiàn)指示不準(zhǔn)等問題5項(xiàng)，全部落實(shí)整改。他熟練地掌握丙烯腈合成工藝、精制工藝、污水工藝三個(gè)崗位的操作技能，被大家稱為丙烯腈系統(tǒng)的活流程。2024年他帶領(lǐng)班組員工累計(jì)發(fā)現(xiàn)處理生產(chǎn)波動(dòng)10次，避免經(jīng)濟(jì)損失300余萬元。他提出更換丙烯腈成品泵入口過濾器，將成品泵P-203S入口過濾器過濾網(wǎng)目數(shù)由40目改為120目，減少丙烯腈產(chǎn)品中的雜質(zhì)。

王野 合成樹脂廠第二ABS車間 化工四班值班長(zhǎng)

大檢修期間，王野主動(dòng)承擔(dān)5/6SAN單元片區(qū)長(zhǎng)工作，組織裝置停開車以及協(xié)調(diào)各項(xiàng)檢修任務(wù)，連續(xù)50余天堅(jiān)守一線，累計(jì)獻(xiàn)工300余小時(shí)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、施工質(zhì)量等問題100余項(xiàng)，確保檢修任務(wù)的順利完成和裝置一次開車成功。

提出多項(xiàng)合理化建議，改進(jìn)小脫水劑漿液回收系統(tǒng)，降低廢水處理費(fèi)用，創(chuàng)效80余萬元；升級(jí)真空過濾機(jī)濾布，每天減少0.8噸ABS粉料損失，年增產(chǎn)ABS產(chǎn)品超1000噸。他強(qiáng)化質(zhì)量管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理擠出機(jī)筒體溫度超標(biāo)等8項(xiàng)問題。

汲汶汀 動(dòng)力廠鍋爐車間 鍋爐運(yùn)行三班班長(zhǎng)

汲汶汀憑借豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，成為生產(chǎn)安全守護(hù)者。2024年5月10日，鍋爐車間高壓風(fēng)機(jī)異常，他迅速到場(chǎng)，冷靜判斷濾網(wǎng)堵塞，指揮切換備用風(fēng)機(jī)并清理濾網(wǎng)，避免事故，展現(xiàn)其高超技能與強(qiáng)烈責(zé)任心。他致力于節(jié)能降耗，優(yōu)化鍋爐運(yùn)行，提升燃燒效率，主導(dǎo)余熱回收系統(tǒng)升級(jí)，為車間創(chuàng)造近20萬元的經(jīng)濟(jì)效益。其卓越貢獻(xiàn)獲公司肯定，榮獲“麻袋毛精神代表人物”稱號(hào)。他為新入職員工制訂培訓(xùn)計(jì)劃，培養(yǎng)多名年輕員工成為技術(shù)骨干。他的無私傳授與培養(yǎng)，為企業(yè)注入新生力量，推動(dòng)班組技術(shù)水平提升。

鐘大輝 污水處理廠生化處理車間 主任

鐘大輝堅(jiān)持水質(zhì)自主監(jiān)測(cè)，持續(xù)監(jiān)測(cè)生化處理裝置進(jìn)水等關(guān)鍵性水質(zhì)指標(biāo)200余次，污泥沉降比控制在80％左右，提高生化系統(tǒng)抗沖擊性。加強(qiáng)生化池溶解氧監(jiān)測(cè)，投加營(yíng)養(yǎng)藥劑，污泥脫水含水率穩(wěn)定在78%以下。他持續(xù)優(yōu)化大檢修及轉(zhuǎn)型升級(jí)甩碰頭方案30余次，充分預(yù)估檢修期間進(jìn)水水質(zhì)變化及工藝調(diào)整對(duì)生化系統(tǒng)的影響，充分論證轉(zhuǎn)型升級(jí)甩碰頭工藝處置方案及管線停泄水方案，確保新老系統(tǒng)有序銜接。修訂裝置操作規(guī)程等文件108個(gè)，編制轉(zhuǎn)型升級(jí)工藝技術(shù)等培訓(xùn)教案9項(xiàng)，確保了一次性開車成功。

崔巖 建修公司東部檢修車間 維修九班班長(zhǎng)

崔巖在2024年大檢修中，肩負(fù)乙烯裝置核心設(shè)備C3101裂解氣壓縮機(jī)組的檢修重任。該機(jī)組為公司控設(shè)備，由三菱公司進(jìn)口，崔巖借助翻譯工具，逐字逐句翻譯機(jī)組英文說明書，并開創(chuàng)出全新檢修模式。機(jī)組提前5天完成檢修任務(wù)，并實(shí)現(xiàn)一次開車成功。國(guó)慶期間，大檢修進(jìn)入開車保運(yùn)階段。崔巖放棄休息，帶領(lǐng)班組技術(shù)骨干堅(jiān)守在裝置核心機(jī)組保運(yùn)一線，在裂解氣壓縮機(jī)組開車時(shí)，Z8101減溫減壓控制系統(tǒng)突發(fā)故障，他憑借豐富經(jīng)驗(yàn)與精湛技術(shù)，成功解決了系統(tǒng)問題，確保裝置按計(jì)劃開車。

王杰鵬 電儀中心（檢測(cè)中心）東部電儀二車間 煉油芳烴儀表班值班長(zhǎng)

王杰鵬面對(duì)公司轉(zhuǎn)型升級(jí)和大檢修工作，克服重重困難，連續(xù)奮戰(zhàn)83天，按時(shí)順利完成了6套DCS和3套SIS等系統(tǒng)改造工作任務(wù)以及現(xiàn)場(chǎng)儀表的大檢修工作。在做好大檢修工作的同時(shí)，全力配合施工單位完成常減壓新裝置和催柴改質(zhì)儀表項(xiàng)目，確保了新老裝置一次開車成功。聚焦挖潛增效，號(hào)召班組員工自維自修，將廢舊儀表有用的備件收集起來，待維修儀表時(shí)使用。全年班組共修舊利廢儀表21塊，節(jié)創(chuàng)效益100余萬元。其中流量計(jì)FIQ-82030和FIQ-2056故障，經(jīng)過維修后至今好用，兩塊表就節(jié)約創(chuàng)效20萬元。

朱婧 質(zhì)量檢驗(yàn)中心技術(shù)質(zhì)量室 主任

朱婧針煉油廠檢修裝置多、乙烯廠乙烯裝置檢修項(xiàng)目密集的實(shí)際，抽調(diào)骨干力量組建馳援小組，累計(jì)完成動(dòng)火分析12530次、受限空間分析30252次，圓滿完成檢修任務(wù)；細(xì)致做好技術(shù)準(zhǔn)備，穩(wěn)步推進(jìn)237臺(tái)招標(biāo)儀器驗(yàn)收工作。

她編寫多項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、分析規(guī)程、安全規(guī)程，夯實(shí)基礎(chǔ)工作，促進(jìn)質(zhì)量管理穩(wěn)步提升。其中，《提升乙丙橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性》QC成果榮獲2023年度中國(guó)石油質(zhì)量管理小組優(yōu)秀成果三等獎(jiǎng)，是公司唯一的獲獎(jiǎng)成果。

劉姜 研究院ABS樹脂研發(fā)中心 發(fā)展服務(wù)組二級(jí)工程師

劉姜先后承擔(dān)1項(xiàng)國(guó)家級(jí)科研項(xiàng)目子課題、4項(xiàng)集團(tuán)公司級(jí)項(xiàng)目以及6項(xiàng)公司級(jí)項(xiàng)目。ABS復(fù)合凝聚技術(shù)、ABS接枝聚合凝固物減量技術(shù)、ABS低酸殘留凝聚技術(shù)和ABS無磷無糖接枝聚合新技術(shù)，在吉化本部和揭陽ABS裝置上成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，累計(jì)創(chuàng)效超億元。為從根本上解決ABS產(chǎn)品色度低及生產(chǎn)廢水含磷的問題，歷經(jīng)三年成功開發(fā)出無磷無糖接枝聚合和低酸殘留凝聚技術(shù)，提升產(chǎn)品白度，降低廢水磷含量，實(shí)現(xiàn)減排增效1500萬元，降本增效1250萬元。

劉寧 鐵路運(yùn)輸部（物流公司）油品調(diào)車站 主任

劉寧勇于擔(dān)當(dāng)，始終深入一線、積極謀劃，與員工一起直面最嚴(yán)峻考驗(yàn)。

嚴(yán)防車輛溜逸、列車顛覆、不帶隔離車等車站三項(xiàng)重大風(fēng)險(xiǎn)，守住安全紅線底線。開展調(diào)車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化專項(xiàng)整治，重點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定執(zhí)行情況；嚴(yán)控“墜落、擠傷、滑跌、磕碰”四大風(fēng)險(xiǎn)，使全員能夠做到“知風(fēng)險(xiǎn)、明重點(diǎn)、會(huì)預(yù)防”，突出抓好以“鉤鉤聯(lián)控”為主要內(nèi)容的安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作。做好站立式交接班管理，安全風(fēng)險(xiǎn)工作提醒，作業(yè)前思考30秒落實(shí)，不斷消除人的不安全、不穩(wěn)定因素，守住安全生命線。

李秀剛 銷售公司銷售三室 主任

李秀剛以市場(chǎng)為導(dǎo)向，靈活優(yōu)化營(yíng)銷策略，積極推價(jià)挺價(jià)，力爭(zhēng)產(chǎn)品效益最大化。在淡季對(duì)二元膠大用戶實(shí)施部分收取承兌的促銷策略，保住二元膠市場(chǎng)份額。優(yōu)化4045、3080牌號(hào)庫存2047噸，增效264.95萬元。優(yōu)化排產(chǎn)，減少切換2次，多產(chǎn)效益好的4045牌號(hào)，產(chǎn)量較年初計(jì)劃增加約1500噸。加密用戶走訪，開發(fā)乙丙橡膠用戶17家，推廣J6095新牌號(hào)，庫存產(chǎn)品全部銷售完畢，分別銷售給青島海威斯特、貴州紅陽38.25噸和18.75噸，三元膠出口實(shí)現(xiàn)突破。

鄒巖冰 物資采購(gòu)公司（進(jìn)出口公司、招標(biāo)中心） 閥管業(yè)務(wù)室主任

鄒巖冰在轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目及2024年大檢修中累計(jì)接收計(jì)劃17.6萬筆，是2021年大檢修采購(gòu)數(shù)量的8倍之多，保供難度一再提升。鄒巖冰通過分析急難險(xiǎn)重任務(wù)制約點(diǎn)，采取改變常規(guī)運(yùn)輸方式、壓縮工期、全國(guó)尋找貨源等措施逐個(gè)擊破。

他精打細(xì)算，統(tǒng)籌規(guī)劃，提質(zhì)增效成果顯著。在166只高壓臨氫閘閥采購(gòu)中，他創(chuàng)新工作思路，打破以往常規(guī)采購(gòu)模式，采取兩家中油戰(zhàn)略供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)的新方式，取得顯著成果，其中，節(jié)約采購(gòu)金額543.9萬元，節(jié)資率37.5%。

劉忠林 吉化（揭陽）分公司ABS生產(chǎn)部 樹脂裝置混煉單元化工三班內(nèi)操

劉忠林始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作狀態(tài)，精心巡檢、認(rèn)真監(jiān)護(hù)，排查隱患問題56項(xiàng)，制止現(xiàn)場(chǎng)違章行為43起，切實(shí)守護(hù)裝置安全受控。參與濕法線無磷無糖實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)，優(yōu)化調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，生產(chǎn)負(fù)荷提至108%；持續(xù)加強(qiáng)ABS產(chǎn)品質(zhì)量管控，0215H、0215E產(chǎn)品白度穩(wěn)定控制在67，全產(chǎn)品熔流合格率100%。精細(xì)裝置節(jié)能挖潛，提出對(duì)切粒水泵、真空泵機(jī)封水優(yōu)化調(diào)整，脫鹽水消耗由50噸/小時(shí)降至30噸/小時(shí)。參與技術(shù)攻關(guān)，提出采取封堵濕法擠出線四段真空口的方法，解決了ABS物料堆積發(fā)黃變黑瓶頸難題。

蘆偉 轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目管理部工程管理部 施工科/綜合科高級(jí)主管

蘆偉為推進(jìn)電石廠下穿鐵路管道函工程，事不避難，積極奔走，在沈陽、長(zhǎng)春，市政、土地等多地多部門間穿梭，17次溝通往來，23次協(xié)調(diào)會(huì)議，成功讓工程在汛期前動(dòng)工并率先完工，為后續(xù)項(xiàng)目提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)與參考。

在74項(xiàng)單位單項(xiàng)工程施工組織協(xié)調(diào)中，錨定目標(biāo)、堅(jiān)定前行，僅安裝攻堅(jiān)百日會(huì)戰(zhàn)期間，組織29次專題協(xié)調(diào)會(huì)，解決93項(xiàng)問題，助力空分裝置一次開車成功，目標(biāo)完成率達(dá)96%。并以奮斗不止的實(shí)際行動(dòng)，助力中區(qū)全面實(shí)現(xiàn)中交會(huì)戰(zhàn)目標(biāo)。

程家運(yùn) 質(zhì)量健康安全環(huán)保部 環(huán)保監(jiān)督崗位高級(jí)主管

程家運(yùn)牽頭組織的“無廢集團(tuán)”試點(diǎn)建設(shè)、公司首個(gè)“環(huán)保公眾開放日”活動(dòng)，得到政府環(huán)保部門高度認(rèn)可。組織日常環(huán)保監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改各類問題577項(xiàng)，有效提升了合規(guī)水平；開展全覆蓋環(huán)境監(jiān)測(cè)，對(duì)12家單位組織監(jiān)測(cè)2000余次，取得有效數(shù)據(jù)1萬余個(gè)，為達(dá)標(biāo)排放和隱患治理提供有力支撐。他組織各單位制訂并落實(shí)102項(xiàng)減排措施，實(shí)現(xiàn)污水污染物減排15%以上。組織制訂大檢修27項(xiàng)環(huán)保管控措施，重點(diǎn)強(qiáng)化廢水管控，公司總出水COD 平均濃度同比降低23.5%，創(chuàng)歷史最好水平。